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但是李建跟他一交流，他对自己刚才的看法，立即进行了颠覆，李建问的问题，竟然直指液晶制造生产业的核心，很多问题他都回答不上来，但是只要略加思索，就明白这一定是液晶将来展的方向，比如说晶相液相反应度跟电压电流温度之间的关系，比如说向列液晶显示器的可视角度。
山本龙一二的额头已经不知道什么时候出了一层汗，在防护服里面黏黏的好像被丢了一颗鸡蛋，他刚才对强华的轻视之心已经尽去，这会儿甚至兴起了要留在强华一段时间，跟面前这个年轻的工人多交流几天的想法，如果回去之后把这个工人问的几个问题搞清楚搞明白，恐怕日本国内液晶方面的第一人，就是他山本龙一二莫属。
李建从山本龙一二这儿已经把整个生产线有关联的技术都吃懂，吃透，结合操作规程手册，他相信自己应该能够操控这条生产线，便请山本龙一二进行一下现场演示，日方工程师加上生产线的调试工人大概还有**个人，用来进行最简单的生产已经足够。
山本龙一二点头应允，跟几个同事交流之后，分头行动，把前期的准备工作准备好，因为是调试，所以就暂定了只操作一块面板，其实也就是让这些工人见识见识到底应该如何应用。
一块面板，并不是普通意义上的一寸二寸屏幕，而是一块二十寸长二十寸款的大片液晶面板整体灌注，等成品之后才会进行切割，切成需要的一寸二寸屏。
一块ito薄膜被放置在了平台之上，按照事先设计好的电路图，在ito薄膜上进行电路刻画，之后，ipo薄膜被沉积到一片及其薄的玻璃片之上，整片ipo玻璃片放入了离子水里，进行清洁。
清洁之后的ipo玻璃被取出，平铺在操作台之上，光刻胶均匀的平铺在整片玻璃表层，经过烘烤，光刻胶的溶剂被蒸掉，光刻胶与玻璃之间更紧密的结合在了一起。
ipo玻璃被放进特制的容器之中，挡板放置在了玻璃之上，紫外线照射进行选择性曝光，
整个液晶面板的生产是冗长而又复杂的，而这仅仅才是第一代液晶生产线，单灰色的绿屏面板，如果要生产今后使用的stn向列液晶显示面板，其工艺更复杂，步骤更多，要求也更高。
强华的工人们小心翼翼的看着这些日方工程师操作，虽然大部分工作都由机器来完成，但是这些工程师依然谨小慎微，动作严格按照操作手册。
“你们会了没有？”
一位叫做反隆翔盯的工程师用日语问了一句，翻译立即翻译了过来。
“看的差不多了，不过操作应该还不行。”
“还得在看两遍。”
“这个不练几下哪敢随便动啊，万一弄坏了不是砸了。”
国内的工人一向都很谦虚，没有十足的把握，他们不会去争这个风头，但是翻译翻译回来之后，反隆翔盯却轻蔑的用日语说了一句话，说到一半被山本龙一二给拦住，
“别胡说。”(未完待续。。)