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酒过三巡，茶余饭后，尹小雨、韩冰、周菁菁一干人等徒步至瑞丽鞋业，瑞丽鞋业距离周家十分钟的路程，来到工业区，“W市瑞丽鞋业有限公司”赫然出现在众人眼前，公司面积有大约五百平，共六层。
大气，上档次，属本地工业区高档厂房，配有大型货梯。
从一楼开始，层层观摩，最顶层前面是行政办公室，后面是鞋类设计师办公室，鞋类设计师每人一间办公室，窗户均用双层玻璃，隔音效果很好。
这大概是为了避免嘈杂声扰乱鞋类设计师的思维，中断鞋类设计师的灵感。
两位老爸径自聊天，韩妈妈总是一副严肃尊容，不苟言笑，看着好累，三个年轻人都围着性情阔达的张瑞丽，每到一处，张瑞丽详细地介绍。整个鞋子制作过程繁杂、严谨、神奇。
一圈溜达下来，尹小雨对鞋子制作过程大概有所了解，知道一点皮毛。
一双鞋子出厂需要多道工艺。第一步，设计，由鞋类设计师设计鞋子款式，鞋子款式是否独特新颖有市场，在于鞋类设计师的经验、灵感、市场调研程度、收集流行元素程度。
鞋类设计师不仅需要拥有深厚的美术功底，还要有敏锐的洞察力和活跃的思维灵感。
鞋类设计师经过复杂的设计之后，板房的工作人员就可以用切割机裁好样板，称为裁板。
有了样板之后，第三步就是裁皮，照着样板，将面料裁剪下来，裁皮师傅需极其谨慎，同一双鞋子，尺码必须相同，有一些皮料有纹路，同一双鞋子的纹路必须相同。
还有一大堆要求，尹小雨也不太懂，毕竟用看的始终无法领略其精华之处，如若要真正了解鞋子的真谛必须亲自工作在第一线，亲自去摸皮料，亲自去裁剪，当然，厂里不会随便叫一个外行做裁板、裁皮工作的，能裁板裁皮的都是老师傅，技艺娴熟，细心谨慎，工作认真，一丝不苟。
皮裁好了之后，接下来为了皮与皮之间便于拼接，工人进行铲皮。
一切处理好之后，如果皮纹上鞋类设计师设有花样，要用缝纫机仔细认真缝出花样，这个过程称之为针车，针车过程很难，不能与设计师的图样有差别。
接下来就是接面，按客户要求的样板，依照工艺进行划线，多余部分剪去，对边缘通过粉胶水敲紧，按照大小、方向把衬布、里皮黏贴在面料上。
之后又是谨慎仔细的步骤，叫车面，车面依照做帮员在面料上划线、敲和部分进行缝合，同一双鞋子必须针线均匀，针距一致，针线一致，如果弄错一针，上面所有功夫都浪费了。
车面下一步是配对、猛鞋。进过一系列复杂的过程，一双鞋子总算出来了，但是还没有结束。
一楼有一个非常重要的不可或缺的部门，品检部，品检部的工人个个眼睛里容不得半粒灰尘。品检通过之后，将猛好的鞋子真空蒸汽定型箱进行定型，这个过程叫做加硫定型，加硫定型完成，再收帮、表面处理、落底、后处理。
这些完成之后还没完，接着送品检部，品检过关，一双双漂亮的鞋子就出炉了，再装箱入库、运输、鞋店上货架。
了解了鞋子制作的全部过程，尹小雨不禁感叹，每一双鞋子耗费工人多少脑细胞，倾注了人类多少心血，当一样东西有血有肉，那便不再是单纯的物体，它已经有了生命，鞋子是有生命的，鞋子是有灵魂的。